由于噴絲板上微孔數(shù)目多、孔徑小、精度高。人工檢測時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低,且易出現(xiàn)誤檢、漏檢的現(xiàn)象，且長絲噴絲板有矩形、扇形和圓形,板上微孔的分布也有各種形式,因此常州市雙固頓達(dá)機(jī)電科技有限公司開發(fā)了具有高效,并能用于各類長絲噴絲板短纖維噴絲板檢測的噴絲板自動(dòng)檢測儀-SG689A型全自動(dòng)噴絲板鏡檢儀，本設(shè)備既具有研究價(jià)值,又有很強(qiáng)的實(shí)用性。

一、噴絲板按照行業(yè)可分為化纖噴絲板和無紡布噴絲板，有的紡聚酯網(wǎng)絲的企業(yè)也需要用到噴絲板?；w噴絲板按照纖維種類不同又可分為化纖長絲噴絲板和短纖噴絲板。

                                                  直徑為300mm的化纖長絲噴絲板

二、．噴絲板微孔分布形式

三、噴絲板微孔主要孔型

噴絲板主要孔型為圓形，圓形是使用^為廣泛的形狀

除此之外還有很多異形孔，比如三葉孔,C形孔，V形孔，十字形孔等等，以下是常見異形孔形狀：

四．如何選擇合適的噴絲板鏡檢儀？

（1）.噴絲板鏡檢儀的選型主要是根據(jù)以下幾個(gè)參數(shù)來決定：

1. 噴絲板微孔分布形式

2. 噴絲板微孔形狀

3. 噴絲板相鄰微孔間距

4. 噴絲板微孔孔徑和數(shù)目

②.常州市雙固頓達(dá)機(jī)電科技有限公司（銷售電話是15351977127）研發(fā)的噴絲板自動(dòng)檢測儀介紹。

1. SG689A型全自動(dòng)噴絲板鏡檢儀(自動(dòng)檢測噴絲板孔，自動(dòng)標(biāo)記和清理不合格微孔，機(jī)械化程度高，檢測速度快，檢測效率高，省人工省時(shí)間）

五．總體說明
①硬件介紹
1.采用全自動(dòng)X-Y-Z三軸運(yùn)動(dòng)控制平臺(tái)（也就是三軸直交機(jī)器人），采用伺服馬達(dá)進(jìn)行定位，重復(fù)定位精度可達(dá)±0.01mm。
2.鏡頭采用進(jìn)口連續(xù)變倍鏡頭，具有畸變小，分辨率高的特點(diǎn)。
3.相機(jī)采用高幀率和高分辨率相機(jī)，保證采集的圖像不失真，從而保證測量精度。
4.采用進(jìn)口恒定led光源，保證測試環(huán)境不受外界光源的影響，從而進(jìn)一步保證檢測精度。
5.整體框架采用鋁合金框架，有較好的平面度。從而減小框架對(duì)測試進(jìn)度的影響。
6.裝有小型顯示器，便于觀察測試過程及進(jìn)度。
7.采用高加工精度的裝夾板，保證重復(fù)測試的精度。
8.采用品牌電腦，保證硬件的穩(wěn)定性。
②軟件介紹
1.采用可靠的圖像處理算法，可以檢測出噴絲板微孔的面積，周長，偏圓度等參數(shù)（具體參數(shù)依據(jù)具體孔型而定），并自動(dòng)標(biāo)記和清理不合格微孔。
2.標(biāo)定噴絲板模板文件時(shí)，孔位坐標(biāo)自動(dòng)采集，方便操作，孔位檢測順序可以自定義或者軟件自動(dòng)完成優(yōu)化排布（自動(dòng)優(yōu)化，可以減少檢測路徑，提高檢測效率）。
3.鏡頭實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)焦，提高檢測效率。
4.具有檢測鏡頭與夾具，鏡頭與噴絲板平行度功能，從而便于機(jī)械上的調(diào)試。
5.測試數(shù)據(jù)會(huì)保存在數(shù)據(jù)庫中，并且可以打印或保存報(bào)表，方便數(shù)據(jù)的記錄與分析。
6.通過算法及路徑的優(yōu)化提高單孔檢測速率，約0.7s每孔，根據(jù)噴絲板的規(guī)格檢測速率會(huì)有所變化(檢測速度與孔距直接相關(guān))。
7.檢測不同的噴絲板時(shí)只需載入不同的噴絲板模板文件，操作靈活方便。
③采用該設(shè)備的優(yōu)勢
1.保證檢測精度，避免了漏檢，錯(cuò)檢等人為因素，增加產(chǎn)品質(zhì)量，避免了次及品的產(chǎn)生。
2.節(jié)省人力支出，由于過程全自動(dòng)，因此一個(gè)人就可以完成多塊板的檢測，由于是機(jī)械設(shè)備，可以24小時(shí)連續(xù)工作，進(jìn)一步減少成本。
3.購買新噴絲板時(shí)，可通過該設(shè)備對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.掌握舊噴絲板使用年限和品質(zhì)。